Ar-CO2混合氣體焊接有什么好處？

與純CO2氣體保護(hù)焊相比，Ar-CO2混合氣體保護(hù)焊在減少大量噴霧的同時(shí)，進(jìn)一步提高了焊接效率和質(zhì)量。
1、焊接過程中Ar-CO2混合的好處
1.焊接保護(hù)氣體在焊接中的作用：純CO2是一種比空氣重的氣體。它具有高導(dǎo)熱性，產(chǎn)生更寬的電弧，焊縫也更寬。CO2具有強(qiáng)氧化性，在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大量飛濺物。疤痕氣體也是一種比空氣更重的氣體。在焊接中使用時(shí)，它可以有效地保護(hù)熔滴和熔池，提高焊接表面的光滑度，減少飛濺，但Ar氣體產(chǎn)生的電離電弧狹窄且不穩(wěn)定。因此，當(dāng)分別用于焊接低碳鋼時(shí)，這兩種氣體都有各自的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。CO2和Ar氣體的混合物在焊接過程中充分利用了這兩種氣體，同時(shí)避免了它們各自的缺點(diǎn)。Ar氣體成分提高了焊接表面的質(zhì)量并減少了由CO2氣體引起的飛濺。CO2成分提高了電弧的穩(wěn)定性，改善了熱傳導(dǎo)，從而提高了焊接材料的機(jī)械性能。Ar-CO2混合物是一種理想的焊接保護(hù)氣體。
2、Ar-CO2混合氣體保護(hù)焊飛濺速度：純CO2焊接一般不易產(chǎn)生過多的飛濺。由于其尺寸大，焊絲在焊接過程中會(huì)產(chǎn)生大的液滴，在脫離表面張力并落入焊池的過程中，這些液滴會(huì)受到向上的電磁力。由于液滴尺寸較大，電磁力不均勻地作用在它們身上，導(dǎo)致大量液滴在下落過程中掉落在焊接池外，導(dǎo)致大量飛濺。Ar-CO2混合物會(huì)導(dǎo)致過度噴涂，使焊絲液滴越來越小。當(dāng)小液滴下落時(shí)，作用在它們身上的電磁力比大液滴平衡得多，因此大量的小液滴會(huì)進(jìn)入熔池，飛濺物的形成將大大減少。噴霧的減少消除了焊接工人頻繁停止和清潔焊接噴嘴的需要，也不需要專業(yè)工人清潔接縫上的注射器?；旌蠚怏w焊接提高了焊接的生產(chǎn)效率。Ar-CO2混合氣體焊接的使用減少了純CO2氣體焊接無法達(dá)到的噴霧。
2、混合氣體的經(jīng)濟(jì)評價(jià)：有人認(rèn)為Ar-CO2混合氣體焊接質(zhì)量好，但成本太高，不應(yīng)該廣泛推廣。事實(shí)上，這種理解并不全面。焊接成本的計(jì)算不僅應(yīng)關(guān)注單個(gè)成本的變化，還應(yīng)廣泛考慮總成本的變化。由于飛濺物的減少，清潔飛濺物的人工成本實(shí)際上已經(jīng)降低。
3、為了提高焊接質(zhì)量，公司愿意以任何價(jià)格推廣混合氣體焊接。各工序混合氣體的使用細(xì)則如下：
1.無探傷要求的一般螺紋焊縫應(yīng)采用混合氣體焊接。
2.二次構(gòu)件（拉桿、角撐等）必須采用混合氣體焊接，以保證外觀美觀，提高質(zhì)量。
3.構(gòu)件全焊透焊縫采用二氧化碳焊接。檢驗(yàn)員對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查后，進(jìn)行UT檢測，以確保焊縫的內(nèi)外質(zhì)量。
4.對有焊透深度要求的半熔透焊縫，采用二氧化碳作襯墊或填充材料，然后采用混合氣體焊覆蓋表面，確保焊縫的焊透深度和外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。
5.受傷檢驗(yàn)員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和上述用氣量要求，在工廠檢查混合氣體的使用情況，確保焊縫美觀舒適，同時(shí)降低公司的使用成本。