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使用壓力容器的注意事項（一）
壓力容器是指吸收氣體或液體并承受一定壓力的封閉裝置。使用壓力容器時，必須采取以下預(yù)防措施，以避免不必要的安全風(fēng)險。 壓力容器分為非直接消防壓力容器和直接消防壓力壓力容器。對于非直接消防壓力容器，氣瓶和罐車等移動容器單獨列出，以區(qū)別于其他固定容器。任何以水為介質(zhì)產(chǎn)生蒸汽的直燃式壓力容器都被稱為蒸汽鍋爐。以下是固體非直燃壓力容器、蒸汽鍋爐和氣瓶罐的防爆注意事項。 1.緩慢裝卸，并在操作過程中保持負載的相對穩(wěn)定性。避免過載，過載主要是指超壓。 2.壓力容器的損壞通常有早期跡象，只要仔細檢查和觀察，就能及更多 +
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氫氣的存儲及運輸是怎樣的？
1,1，儲氫方法 1.根據(jù)壓縮機壓縮產(chǎn)生的氫氣，并將其儲存在中低壓的氫氣儲罐中。如果產(chǎn)生的氫氣量很大，可以儲存在目前的地下洞穴或天然氣袋中。儲存在地下的氫氣的壓力水平在2MPa到18MPa之間。 2.如果機器設(shè)備允許，生產(chǎn)的氫氣可以在超低溫下液化，并儲存在超低溫液氫存儲器中。其儲氫容量遠大于壓縮儲氫的儲氫容量。如果壓縮儲氫罐提供100千瓦時（kWh）的儲氫，在均勻空間的條件下，極低溫度下的液氫儲存容量可以達到100 GWh?？紤]到蒸發(fā)損失，超低溫容器只能在有限的時間內(nèi)保持規(guī)定的壓力水平。 3.與壓更多 +
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高純氮氣如何應(yīng)用于冶金行業(yè)？
氮氣在工業(yè)生產(chǎn)中非常重要，在各行業(yè)中的應(yīng)用日益受到青睞，不僅能夠運用在工業(yè)生產(chǎn)中，還能夠運用在金屬加工、醫(yī)藥制造、化工合成等領(lǐng)域。 什么是高純度氮氣？ 高純氮氣主要是指對現(xiàn)有氮氣進行凈化，以獲得幾乎不含雜質(zhì)的氣體。氮氣凈化的主要方法包括吸附、分離和壓力波動，通過凈化過程獲得高純度氮氣。高純度氮氣具有許多優(yōu)點，并且被廣泛使用。 2、高純氮在冶金工業(yè)中的應(yīng)用 高純氮氣廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)，如： 1.工廠使用高純度氮氣作為軋鋼、鍍鋅等工藝的主要保護氣體，特別是在薄鋼板的處理中。高純度氮氣的使用更多 +
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電子行業(yè)中是怎樣應(yīng)用氮氣的？
1、電子行業(yè)為什么要使用氮氣？ 1.高純氮在電子工業(yè)中的應(yīng)用電子氣體是集成電路、光電子、微電子發(fā)展中不可或缺的基礎(chǔ)支撐材料，尤其是在超大集成電路、液晶顯示器件的制造過程中，半導(dǎo)體發(fā)光器件和半導(dǎo)體材料。高純度氮氣有很多優(yōu)點。 2.由于電子行業(yè)在生產(chǎn)過程中也會對環(huán)境造成一定的影響和破壞，因此迫切需要電子行業(yè)的轉(zhuǎn)型和現(xiàn)代化，在改進生產(chǎn)工藝的基礎(chǔ)上最大限度地減少對環(huán)境的影響。電子行業(yè)的氮氣純度必須保持在99.999%以上，才能達到電子行業(yè)的生產(chǎn)標準。 3.將高純氮氣應(yīng)用于電子生產(chǎn)，不僅可以避免高溫造成的材更多 +
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工業(yè)中的氫氣有哪些制取方式？（二）
3、重油部分氧化制氫 重油是煉油過程中的殘留物，可用于生產(chǎn)氫氣。在重油的部分氧化過程中，碳氫化合物與氧氣和水蒸氣反應(yīng)形成氫氣和二氧化碳。該工藝在一定的壓力下進行，有無催化劑，取決于所選的原料和工藝。催化部分氧化通常使用低碳碳氫化合物，主要是甲烷或石腦油作為原料，而非催化部分氧化則使用重油作為原料，反應(yīng)溫度在1150至1315℃之間。重油部分氧化產(chǎn)生的氫氣主要來自水蒸氣。 4,2通過水電解生產(chǎn)氫氣 水電解制氫的本質(zhì)是利用電能打開水中氫氣和氧氣之間的鍵，最終產(chǎn)生氫氣和氧氣。這里所有的氫都來自水。水電解更多 +
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工業(yè)中的氫氣有哪些制取方式？
煤制氫 1.煤焦化（或高溫炭化）是指在900–1000℃的隔離空氣條件下，由煤生產(chǎn)焦炭，副產(chǎn)品為焦?fàn)t煤氣。焦?fàn)t煤氣組分含有55-60%的氫氣（體積）、23-27%的甲烷、5-8%的一氧化碳等。每噸煤炭可供應(yīng)300至350立方米的天然氣，用作城市天然氣，也用作生產(chǎn)氫氣的原材料。 2.煤氣化使煤與水蒸氣或氧氣（空氣）反應(yīng)，在高溫、大氣壓或壓力下轉(zhuǎn)化為氣態(tài)產(chǎn)物。氣體產(chǎn)品中的氫含量因氣化過程而異。煤氣化制氫是一種具有中國特色的制氫方法。通常的做法是從地面挖出煤炭，破碎、分類，然后將其放置在專用設(shè)備中進行上述反應(yīng)更多 +
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制氮時影響氮氣純度的因素有哪些？（一）
影響氮氣純度的因素 1.回流比的大小。回流比是指塔中下游液氮的量與上升的含氧蒸汽的量之間的比率。如果回流比較大，即下游液氮較多或上升的富氧蒸汽較少，則氣液混合溫度必須向低溫液氮側(cè)扭曲，使得上升蒸汽的壓降較大，富氧蒸汽冷凝較多，離開塔板的氮氣濃度增加得更快。并且在塔頂獲得的氣體的氮氣純度更高。因此，有必要在生產(chǎn)中最大限度地提高回流比。異常蒸餾條件如果蒸餾柱中發(fā)生液體溢流或泄漏，則蒸餾柱的正常蒸餾條件會受到干擾，導(dǎo)致純度降低。溢流：如果托盤上的液體很難順著溢流桶流下，溢流桶中的液位會越來越高。溢流原因：托盤阻力增更多 +
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低溫液化氣體的危險及防護措施
低溫液化氣體是指沸點低于100℃的液化氣體，最常暴露的低溫液化氣體有：空氣194.35℃，氧氣183.0℃，氮氣195.8℃，氬氣185.9℃。由于所有低溫液化氣體的溫度都極低，因此存在一定的危險隱患。 低溫下液化氣體的危害 1.它會對皮膚造成類似的燒傷。從低溫液化氣體的沸點不難看出，所有的低溫液化氣體都處于深冷狀態(tài)，某種低溫物質(zhì)產(chǎn)生的液體、蒸汽或低溫氣體對皮膚也能產(chǎn)生類似的燃燒作用。嚴重程度因溫度暴露時間而異。當(dāng)人體暴露或保護不足的部分與非絕緣管道或容器接觸時，它們可能會被水的快速凍結(jié)卡住，分離時會撕更多 +
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氧氣在氣焊中的應(yīng)用是怎樣的？
在電弧焊廣泛應(yīng)用之前，氧乙炔焊接是許多工業(yè)制造領(lǐng)域使用最廣泛的焊接方法，因此氧乙炔焊接應(yīng)被認為是一種相對較舊的方法。隨著現(xiàn)代電弧焊、氣體保護焊、激光焊和電阻焊的興起和廣泛應(yīng)用，氣焊工藝的應(yīng)用范圍逐漸縮小。目前，它主要用于焊接銅等有色金屬，鋁及其合金，以及用于在田間耕作期間焊接薄的黑色金屬。 氣焊常用的氣體包括乙炔、丙烷和液化石油氣。乙炔作為一種傳統(tǒng)氣體，在氣焊中一直占主導(dǎo)地位。盡管也使用和引入了其他替代氣體，但其他氣體不如乙炔有效，暫時不能廣泛使用。 2.用氣焊火焰加熱的火焰的溫度。根據(jù)理論計算，1.5更多 +
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零氣是什么，如何用高純氣體來制?。?/a>
什么是零氣體 零氣體是指設(shè)置氣體分析儀最小刻度的氣體。以及當(dāng)你進入分析儀時顯示為零的氣體。零氣體不應(yīng)含有任何待測成分或雜質(zhì)，但可能含有與測量無關(guān)的成分。通常，在沒有待測試部件的情況下，使用純氮氣或清潔空氣作為零氣體。零點設(shè)置是使用零氣體來設(shè)置分析儀的零點刻度。 2、零氣體生產(chǎn)要求 1.高純度氣體作為零氣體的生產(chǎn)與氣體標準物質(zhì)的生產(chǎn)完全相似，但操作過程可以簡化。如果所用稀釋氣體中一種或多種雜質(zhì)的含量低于分析過程中使用的測量儀器的少量檢測量，則該稀釋氣體通?？梢杂米髁銡怏w。 2.零氣體用于在給定更多 +
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