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氫化物氣體應(yīng)用
H2Se；實驗用，摻雜氣，制備硒化物，擴散、離子注入。 H2S；化學(xué)分析，金屬的精制，各種工業(yè)試劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥品、螢光體、電發(fā)光、半導(dǎo)體光電曝光儀，硫及各種硫化物的制備，有機合成的還原劑、標(biāo)準氣、校正氣、等離子干刻。 AsH3，擴散、外延生長，離子注入，化合物半導(dǎo)體用氣體，化學(xué)氣相沉積。 PH3；縮合催化劑，聚合引發(fā)劑，磷的有機化合物制備，發(fā)生氣體，外延生長、擴散、離子注入，蝕刻，化學(xué)氣相沉積，糧倉的殺蟲藥。 NH3；氮肥，銨鹽，硝酸，尿素，丙烯腈，藥品染料，金屬更多 +
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環(huán)氧乙烷生產(chǎn)方法
環(huán)氧乙烷(EO)又名氧化乙烯，是最簡單的環(huán)狀醚。環(huán)氧乙烷是石油化學(xué)工業(yè)的重要產(chǎn)品，也是一種基本有機化工原料，廣泛地用于生產(chǎn)乙二醇、非離子表面活性劑、乙醇胺、乙醇醚溶劑、醫(yī)藥中間體、油田化學(xué)品、農(nóng)藥乳化劑等各種精細化學(xué)品。 1 環(huán)氧乙烷的生產(chǎn)方法 環(huán)氧乙烷早期采用氯醇法工藝生產(chǎn)，20世紀20年代初，UCC公司進行了工業(yè)化生產(chǎn)，之后公司基于Lefort有關(guān)銀催化劑的研究成果，使用銀催化劑，推出空氣法乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工藝。20世紀50年代末，Shell公更多 +
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煤制烯烴新技術(shù)成功完成工業(yè)試驗，一氧化碳單程轉(zhuǎn)化率超越50%
從我國科學(xué)院在大連化學(xué)物理研究所舉行的煤經(jīng)合成氣直接制低碳烯烴技能工業(yè)中試實驗效果發(fā)布會上得悉，大連化物所與陜西延伸石油（集團）有限責(zé)任公司合作，于近日在陜西榆林進行的煤經(jīng)合成氣直接制低碳烯烴技能工業(yè)中試取得圓滿成功，催化劑功能和反響過程的多項重要參數(shù)超越規(guī)劃目標(biāo)，總體功能優(yōu)于實驗室水平。 此次實驗開車一次成功，完成一氧化碳單程轉(zhuǎn)化率超越50%，低碳烯烴（乙烯、丙烯和丁烯）選擇性優(yōu)于75%，是世界上首套根據(jù)該項創(chuàng)新效果的工業(yè)中試設(shè)備，進一步驗證了該技能道路的先進性和可行性，加快了該技能的產(chǎn)業(yè)化進程更多 +
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室溫下將氣態(tài)二氧化碳可轉(zhuǎn)化為固體碳材料
溫室效應(yīng)已經(jīng)是困擾人類多年的問題，所有的溫室氣體中最主要的氣體就是二氧化碳，而人類的任何活動都有可能造成碳排放，因此“負碳排放”技術(shù)對于維持未來氣候的穩(wěn)定至關(guān)重要。雖然目前很多研究都專注于將二氧化碳還原成高附加值產(chǎn)品，如化學(xué)原料和燃料，但這些方法無法實現(xiàn)永久性碳捕捉（因為合成的燃料只會被用來燃燒）。 澳大利亞新南威爾士大學(xué)的科學(xué)家研發(fā)了一種液態(tài)金屬電催化劑，可在室溫下將氣態(tài)二氧化碳（CO2）轉(zhuǎn)化為固體碳材料，并用于能量儲存。該方法將為去除大氣中的二氧更多 +
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丙烷脫氫顯著提升丙烯生產(chǎn)效能
天津大學(xué)能源化學(xué)工程團隊日前成功研發(fā)出高效鉑基催化劑，將顯著提升丙烯生產(chǎn)效能，有望打破西方國家對丙烷脫氫(PDH)的長期技術(shù)壟斷。 目前，丙烷脫氫法是市場占有率增長最快、最具前景的丙烯生產(chǎn)新技術(shù)，而鉑基催化劑是該工藝的關(guān)鍵所在。相關(guān)技術(shù)被美、德等少數(shù)國家長期壟斷，我國現(xiàn)有的丙烷脫氫法丙烯生產(chǎn)線均從國外高價引進，催化劑也完全依賴進口。 “誰掌握了更高效的催化劑，誰就掌握了烯烴工業(yè)的未來。”據(jù)天津大學(xué)能源化學(xué)工程團隊負責(zé)人介紹，鉑基催化劑已廣泛應(yīng)用于丙烷脫氫法更多 +
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釕單原子催化劑，實現(xiàn)高效氮氣電還原合成氨
目前，在工業(yè)上通過哈伯法合成氨需要高溫高壓（150-350 atm, 350-550℃）。這種苛刻的條件每年需要消耗全世界1-2%的能源供應(yīng)。此外，傳統(tǒng)的哈伯法合成氨需要氫氣作為原料之一，而傳統(tǒng)制氫的過程會排放大量CO2。因此，探索在溫和條件下合成氨的催化反應(yīng)顯得尤為重要。 近日，中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)曾杰教授研究團隊和中科院上海應(yīng)用物理研究所司銳教授合作，通過構(gòu)筑原子級分散的釕催化劑實現(xiàn)高效氮氣電還原合成氨。這種釕單原子催化劑在電催化還原氮氣反應(yīng)中表現(xiàn)出的產(chǎn)氨速率是現(xiàn)有報道的最高值。該成果發(fā)表在《先進更多 +
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氣體為什么要進行脫硫處理？
質(zhì)料氣中的硫以硫化氫（H2S）為主，此外還有二硫化碳（CS2）、硫氧化碳（COS）、硫醇（C2S5SH）等，這些含硫化合物對出產(chǎn)有何損害？ 紐瑞德來告訴你，硫化物的首要損害有以下幾點： （1）毒害催化劑，使催化劑中毒、失活 化工出產(chǎn)中常用的烴類轉(zhuǎn)化催化劑，高溫改換和低溫改換催化劑、甲烷化催化劑等各類構(gòu)成催化劑中的活性組分都能與硫化氫反響生成金屬硫化物，然后使催化劑的活性下降、強度下降，嚴峻地影響催化劑的有用運用壽數(shù)。 硫化氫能使甲醇催化劑永久性更多 +
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氨氣的制取方法
一、工業(yè)制法： 1.布朗的三塔三廢鍋氨合成圈 布朗三塔三廢鍋氨合成圈由3個合成塔和3個廢鍋組成。塔內(nèi)有催化劑筐，氣體由外殼與筐體的間隙從底部向上流過，再由上向下軸向流過催化劑床。三塔催化劑裝填量比二塔多，最終出口氨含量可以從16.5%提高到21%以上，減少了循環(huán)氣量，節(jié)省了循環(huán)壓縮功。合成塔控制系統(tǒng)非常簡單，各塔設(shè)有旁路用閥門調(diào)節(jié)氣體入塔溫度。由于氨合成反應(yīng)平衡的限制，決定了催化劑溫度，不需要調(diào)節(jié)催化劑床層反應(yīng)溫度。 2.伍德兩塔更多 +
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我國已實現(xiàn)甲烷溫室一步轉(zhuǎn)為液態(tài)
昨日紐小編從上?？萍即髮W(xué)獲悉，該校物質(zhì)科學(xué)與技術(shù)學(xué)院左智偉科研團隊成功開發(fā)出一種廉價、高效的鈰基催化劑和醇催化劑的協(xié)同催化體系，解決了利用光能在室溫下把甲烷一步轉(zhuǎn)化為液態(tài)產(chǎn)品的科學(xué)難題，為甲烷轉(zhuǎn)化成高附加值的化工產(chǎn)品提供了嶄新的解決方案。 中國科學(xué)院院士、上?？萍即髮W(xué)副校長丁奎嶺這樣評價這項研究成果：“由于甲烷分子碳氫鍵的高度穩(wěn)定性和弱極性，它的轉(zhuǎn)化極具挑戰(zhàn)性，通常需要高溫高壓等苛刻的反應(yīng)條件，因此如何在溫和條件下實現(xiàn)甲烷分子碳氫鍵的官能團化，被認為是化學(xué)中的&lsqu更多 +
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檢測儀六組分標(biāo)氣的使用過程和保養(yǎng)方法
在處理廠有毒氣體泄漏造成的危險在許多行業(yè)，包括化工，石油/天然氣，電力公用事業(yè)，食品飲料，制藥，紙漿/造紙，污水處理。泄漏源通常包括管道，閥門，水箱，燃燒器，冷凍機，分離器，照明系統(tǒng)，曝氣池等設(shè)備。 控制檢測儀六組分標(biāo)氣，采用了特殊類型的電路該電路測量兩個點內(nèi)的探測器電流。當(dāng)可燃氣體進入的電路室，其中一半是溫暖的電路足以點燃氣體，它包含一個或燃燒催化劑。當(dāng)氣體燃燒，在目前試驗區(qū)的變化熱和電力的電路流過被改變。這種變化觸發(fā)了報警裝置。每種器械的使用都會有某些的損傷，需要時常的維護才可以保證儀器的精確性。更多 +
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