一氧化碳是碳-1化學的基本物質。為了滿足乙酸工業(yè)、塑料工業(yè)（TDI、MDI、聚碳酸酯等）和農(nóng)藥工業(yè)的發(fā)展要求，一氧化碳的制備和純化技術不斷改進和進一步發(fā)展。焦炭制一氧化碳技術主要包括焦炭純氧氣體生產(chǎn)和焦炭純氧二氧化碳氣體生產(chǎn)。目前，建議一氧化碳裝置在1000Nm3/h以上連續(xù)生產(chǎn)焦炭氧氣和二氧化碳。

1,1，焦炭、純氧和二氧化碳連續(xù)生產(chǎn)一氧化碳的工藝

以焦炭、氧氣和二氧化碳為原料，通過氧化和還原反應生成一氧化碳。通過冷卻除塵、壓縮、脫硫、變壓吸附脫碳、脫氧等步驟生產(chǎn)高濃度一氧化碳產(chǎn)品氣。產(chǎn)生。

1.氣化：以焦炭為原料，純氧和二氧化碳為氣化劑，在CO氣體發(fā)生器中進行逆流接觸，產(chǎn)生氧化和還原反應。原料氣經(jīng)旋風除塵和余熱鍋爐回收后，進入洗滌器進行洗滌、冷卻和除塵，然后送至氣柜。

2.清洗：氣柜出口的氣體經(jīng)鼓風機加壓后進入脫硫罐。原料氣中的硫被去除以滿足工藝要求后，經(jīng)壓縮機加壓后進入PSA工藝。

3.PSA：原料氣進入PSA I去除大部分CO2，半成品進入PSA II去除脫氧后的剩余CO2，合格產(chǎn)品氣的出口限制除外。PSAⅠ解吸氣體作為CO2原料回收，PSAⅠ解吸氣直接放空。

焦炭、純氧和二氧化碳生產(chǎn)一氧化碳的技術特點

1.燃氣發(fā)生器配有自動進料、連續(xù)氣化和間歇排渣，無需停爐。自動控制水平高，運行穩(wěn)定。爐體采用具有水涂層結構的耐火隔熱層，以最小化副產(chǎn)物蒸汽的量，并確保熱量用于還原反應。專用爐排具有氣體分布均勻、碎渣、排渣等功能，灰渣中的碳渣量極低。該爐結構簡單，故障率低。大型和小型歧管均采用可靠的閥門，以確保爐內(nèi)氣體不會從自動給煤中逸出。

2.回收PSA裝置的CO2脫附氣作為原料氣，變廢為寶，降低原料消耗

3.沖刷塔采用高效填料，沖刷效果好，不堵塞塔體；塔板采用特殊結構，以確保塔板上的水封不透氣。