乙炔氣與丙烷氣相比，哪個更有優(yōu)勢

1、乙炔氣
中國工業(yè)用氣的70%是乙炔氣。以前，乙炔氣主要在乙炔發(fā)生器中生產(chǎn)，但由于污染和安全水平高，不同地區(qū)（包括管道類型）禁止使用乙炔氣。
現(xiàn)在的主要用途是溶解乙炔氣，它將乙炔溶解在丙酮中。乙炔具有活性化學(xué)性質(zhì)，具有爆炸性，極其危險。乙炔在常溫常壓下的分子結(jié)構(gòu)是一種不飽和鍵，加熱時非常不穩(wěn)定。當(dāng)溫度高于200攝氏度時，會發(fā)生聚合反應(yīng)，從而增加溫度和壓力并引發(fā)爆炸。當(dāng)與銅、銀等金屬以及空氣和純氧混合時，即使容器的直徑很大，也會引起爆炸。使用乙炔氣切割碳鋼時，容易產(chǎn)生切口頂部邊緣熔化、熔渣過多且難以清除、切割表面局部硬化等現(xiàn)象，使切割工藝變得理想。在安全期內(nèi)，應(yīng)向按規(guī)定溶解的乙炔瓶中加入14公斤丙酮，并按規(guī)定填充5-7公斤乙炔，以使其完全溶解。一些制造商為了自身利益，往往不增加或減少丙酮的用量，而是強行填充乙炔氣，這增加了鋼瓶內(nèi)部的壓力，并顯著增加了鋼瓶中爆炸的風(fēng)險。同時，鋼瓶的充氣率往往只有3.5-4公斤，有些甚至高達(dá)2公斤，給用戶造成了損失。一些大公司建立了自己的乙炔崗位，這改善了上述情況。然而，應(yīng)該注意的是，生產(chǎn)乙炔的原材料是碳化鈣，每噸生產(chǎn)的碳化鈣消耗3300千瓦的電力，還需要600公斤焦炭、500公斤碳和50公斤碳棒。
當(dāng)使用碳化鈣法生產(chǎn)乙炔氣時，大量的碳化鈣（1噸碳化鈣產(chǎn)生3.3噸碳化碳）和有毒有害氣體如H2S和PH3被去除，造成嚴(yán)重污染。在溶解乙炔的生產(chǎn)中，消耗了大量重要的化學(xué)原料丙酮，這使得乙炔的溶解成本高昂，增加了生產(chǎn)成本。此外，乙炔在化學(xué)工業(yè)中是一種寶貴的原料，一噸石頭可以生產(chǎn)0.5噸乙烯基塑料。因此，從宏觀角度來看，單獨使用乙炔作為氣體是對資源的浪費。然而，由于過去缺乏能夠完全取代乙炔的其他氣源，再加上企業(yè)的傳統(tǒng)習(xí)慣和大量投資，乙炔在中國工業(yè)用氣領(lǐng)域繼續(xù)占據(jù)主導(dǎo)地位。然而，國家當(dāng)局明確建議，“為了國民經(jīng)濟(jì)的有效發(fā)展，我們應(yīng)該監(jiān)測世界發(fā)達(dá)國家的發(fā)展，將乙炔工業(yè)氣體的份額大幅降低到35%以下”，并尋找新的替代能源。
二丙烷氣體（C3H8）：
丙烷是石油化工加工的副產(chǎn)品，燃點高，燃燒速度慢，化學(xué)性質(zhì)不活潑，爆炸范圍小，回火困難。它對溫度、壓力和沖擊的反應(yīng)比乙炔低得多，安全性也比乙炔好得多。丙烷的體積熱值（Kj/m3）是乙炔的兩倍，與乙炔相比，消耗量更低。它的手術(shù)過程比乙炔好。丙烷是石化產(chǎn)品的副產(chǎn)品，以前從未用于燃料以外的用途。用于工業(yè)氣體時，燃燒后很少留下雜質(zhì)和殘留物。它的成本也很低。中國東北的一些公司使用丙烷作為工業(yè)切割氣。從乙炔轉(zhuǎn)換為丙烷很容易，只需要更換切割噴嘴，其余的都可以更換。盡管丙烷使用安全可靠，易于使用，并且由于火焰溫度低（2527℃）、預(yù)熱時間長、耗氧量高、與乙炔相比焊接性能差、難以切割厚材料等因素，提高了切割質(zhì)量，但乙炔在許多方面很難完全替代，并且完全由于用戶行為而難以推廣。