4、氣瓶使用 4.1 使用氣瓶前使用者應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行安全狀況檢查。除按4.3檢查外，還應(yīng)檢查減壓器、流量表、軟管、防回火裝置是否有泄漏、磨損及接頭松懈等現(xiàn)象，并對(duì)盛裝氣體進(jìn)行確認(rèn)。檢查不合格的氣瓶不能使用。 4.2 氣瓶應(yīng)在通風(fēng)良好的場所使用。如果通風(fēng)條件差或狹窄的場地里使用氣瓶，應(yīng)采用相應(yīng)的措施，以防止出現(xiàn)氧氣不足，或危險(xiǎn)氣體濃度加大的現(xiàn)象。安全措施主要包括強(qiáng)制通風(fēng)、氧氣監(jiān)測、氣體檢測等。 4.3 氣瓶的放置地點(diǎn)不得靠近熱源，應(yīng)與辦公、居住區(qū)域保持10M以上間距，氣瓶應(yīng)防止曝曬、雨淋、水浸。環(huán)境溫度超過40℃時(shí)，應(yīng)采取遮陽等措施降溫。 4.4 氧氣瓶和乙炔氣瓶使用時(shí)應(yīng)分開放置，至少保持5M間距，且距明火10M以外。盛裝易發(fā)生聚合反應(yīng)或分解反應(yīng)氣體的氣瓶，如乙炔氣瓶，應(yīng)避開放射源。 4.5 氣瓶應(yīng)立放使用，嚴(yán)禁臥放，并應(yīng)采取防止傾倒的措施。乙炔氣瓶的使用前，必須直立20分鐘后，再連接減壓閥使用。 4.6 氣瓶及附件應(yīng)保持清潔、干燥、防止沾染腐蝕性介質(zhì)、灰塵等。氧氣瓶閥不得沾有油脂，焊工不得用有油脂的工具、手套或油污工作服去接觸氧氣瓶閥、減壓器等。 4.7 禁止將氣瓶與電氣設(shè)備及電路接觸，以免形成電氣回路。與氣瓶接觸的管路和設(shè)備要有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電造成燃燒或爆炸。在氣、電焊混合作業(yè)的場地，要防止氧氣瓶帶電，如地面是鐵板，要墊木板或膠墊加以絕緣。乙炔氣瓶不得放在橡膠等絕緣體上。 4.8 氣瓶瓶閥或減壓器有凍結(jié)、結(jié)霜現(xiàn)象時(shí)，不得用火烤，可將氣瓶移入室內(nèi)或氣溫較高的地方，或用40℃以下的溫水沖澆，再緩慢打開瓶閥。嚴(yán)禁用溫度超過40℃的熱源對(duì)氣瓶進(jìn)行加熱。 4.9 開啟或關(guān)閉瓶閥時(shí)，應(yīng)用手或?qū)Ｓ冒馐?，不?zhǔn)使用其他工具，以防損壞閥件。裝有手輪的閥門不能使用扳手。如果閥門損壞，應(yīng)將氣瓶隔離并及時(shí)維修。 4.10 應(yīng)緩慢地開啟或關(guān)閉瓶閥，特別是盛裝可燃?xì)怏w的氣瓶，以防止產(chǎn)生摩擦熱或靜電火花。打開氣瓶閥門時(shí)，人站的位置要避開氣瓶出口。 4.11 乙炔氣瓶使用過程中，開閉乙炔氣瓶瓶閥的專用扳手應(yīng)始終裝在閥上。暫時(shí)中斷使用時(shí)，必須關(guān)閉焊、割工具的閥門和乙炔氣瓶閥，嚴(yán)禁手持點(diǎn)燃的焊、割工具調(diào)節(jié)減壓器或開、閉乙炔氣瓶瓶閥。 4.12 乙炔氣瓶瓶閥出口處必須配置專用的減壓器及回火防止器。使用減壓器時(shí)必須帶有夾緊裝置與瓶閥結(jié)合。正常使用時(shí)，乙炔氣瓶的放氣壓不得超過0.1Mpa/h，如需較大流量時(shí)，應(yīng)采取多只乙炔氣瓶匯流供氣。 4.13 氣瓶使用完畢后應(yīng)關(guān)閉閥門，釋放減壓器壓力，并配戴好瓶帽。 4.14 不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記。嚴(yán)禁敲擊、碰撞氣瓶。嚴(yán)禁在氣瓶上進(jìn)行電焊引弧。 4.15 瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力。壓縮氣體氣瓶的剩余壓力應(yīng)不小于0.05Mpa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有不少于0.5%-1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體，并關(guān)緊閥門，防止漏氣，使氣壓保持正壓。禁止自行處理氣瓶內(nèi)的殘液。 4.16 在可能造成回流的使用場合，使用設(shè)備上必須配置防止回流的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖器等。 4.17 氣瓶投入使用后，不得對(duì)瓶體進(jìn)行挖補(bǔ)、焊接修理。嚴(yán)禁將氣瓶用作支架等其他用途。 4.18 氣瓶使用完畢后，要妥善保管。空瓶上應(yīng)標(biāo)有“空瓶”標(biāo)簽；已用部份氣體的氣瓶，應(yīng)標(biāo)有“使用中”標(biāo)簽；未使用的滿瓶氣瓶，應(yīng)標(biāo)有“滿瓶”標(biāo)簽。 4.19 使用過程中發(fā)現(xiàn)氣瓶泄漏，要查找原因，及時(shí)采取整改措施。嚴(yán)禁在泄漏情況下使用氣瓶。