氯是一種有毒、有腐蝕性的的氣體。吸入或皮膚接觸會(huì)造成嚴(yán)重的化學(xué)灼傷。存儲(chǔ)在高壓氣瓶?jī)?nèi)的氯，是一種黃綠色不

可燃的液化氣體，壓力為其蒸氣壓。當(dāng)它接觸潮濕空氣時(shí)會(huì)形成白霧，霧的程度與空氣的濕度相關(guān)。同時(shí)它是一種氧化

劑能夠助燃。燃燒產(chǎn)物有毒。當(dāng)進(jìn)入濃度超過(guò)暴露極限或不明的泄漏區(qū)時(shí)需配備自給式呼吸(SCBA)。在大量泄漏時(shí)需穿

戴全身防護(hù)服。

吸入：必須將人員移到空氣清新處，若已停止呼吸，采用人工呼吸，若呼吸困難，則吸氧，迅速進(jìn)行醫(yī)務(wù)處理并繼續(xù)吸

氧。如果呼吸道阻塞，需要由醫(yī)務(wù)人員緊急建立人工呼吸道。

皮膚接觸：立即用大量水脫沖洗，沖水時(shí)脫掉被污染的衣服和鞋。沖洗后，用冰水壓30分鐘可以防止灼傷范圍的擴(kuò)大。

特殊滅火指導(dǎo)：從泄漏區(qū)疏散所有人。如果可能，在無(wú)危險(xiǎn)的情況下從火場(chǎng)移走氯鋼瓶并用水冷卻直至火熄滅。救火中

流出的水等可能被污染。檢測(cè)其PH值。鋼瓶暴露在高溫或火焰中，會(huì)猛烈地排空或爆炸。大部分氣瓶設(shè)計(jì)溫度升高時(shí)卸

壓裝置的將其中氣體排空。

異常火災(zāi)和爆炸危害：暴露在高溫或火焰中會(huì)猛烈地排空或劇烈地爆炸。大部分氣瓶設(shè)計(jì)了溫度升高時(shí)泄壓裝置。由于

熱量的作用氣瓶?jī)?nèi)壓力會(huì)升高，如果泄壓裝置失靈會(huì)引起鋼瓶爆炸。

立即撤離受影響的區(qū)域。如果泄漏較小，則對(duì)該區(qū)域加強(qiáng)通風(fēng)或 將鋼瓶移到室外，使用適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)設(shè)備。如果泄漏較大

，將所有人員撤離受影響的區(qū)域。對(duì)泄漏區(qū)域加強(qiáng)通風(fēng)，使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備。所有接觸泄漏物質(zhì)的材料都要清除污染。無(wú)

論泄漏大小，如有可能，切斷氣源并將泄漏的鋼瓶隔離。若從容器內(nèi)及泄壓閥或其它閥門泄漏，請(qǐng)與供貨商聯(lián)系。若泄

漏來(lái)自用戶系統(tǒng)，應(yīng)關(guān)掉鋼瓶閥門，在修復(fù)前一定要泄壓并用惰性氣體吹掃。

少量的產(chǎn)品可以緩慢釋放到大約20％的氫氧化鈉、氫氧化鉀或其它堿溶液中。應(yīng)在管在線加單向閥，防止堿溶液回流。

將容器及未用的或剩余的產(chǎn)品返回給供貨商。不要將未用的產(chǎn)品擅自處理掉。運(yùn)輸前應(yīng)確認(rèn)瓶閥已關(guān)好，輸出閥已裝好

并將閥蓋固定好。

一定不要拉、滾動(dòng)或滑動(dòng)鋼瓶。用合適的手推車來(lái)移動(dòng)鋼瓶，不要試圖抓住氣瓶的蓋子來(lái)拎起它。保證氣瓶在使用的全

過(guò)程中為固定狀態(tài)。用一個(gè)減壓調(diào)節(jié)閥安全地從氣瓶?jī)?nèi)釋放氣體。用單向閥來(lái)防止倒流。使用設(shè)計(jì)合理的管線及設(shè)備以

保證能承受需要的壓力。不要用明火或其它熱源加熱鋼瓶的任何部分。鋼瓶的任何部分都不允許超過(guò)125℉ (52℃)。一旦

鋼瓶與生產(chǎn)線接好，應(yīng)仔細(xì)，緩慢地打開閥門。如果使用者在操作氣瓶閥時(shí)有困難，需停止使用，并與供貨商聯(lián)系。 不

可將工具( 如：扳手，螺絲刀，等) 插入閥蓋內(nèi)。 否則會(huì)損壞閥并引起泄漏。 使用可調(diào)節(jié)的帶扳手來(lái)打開過(guò)緊或生銹的閥

蓋。在有潮氣的情況下它能腐蝕大多數(shù)的金屬。系統(tǒng)中不應(yīng)有潮氣。在系統(tǒng)使用前及停止使用后應(yīng)用干的惰性氣體(氦，

氮等)吹掃。碳鋼、不銹鋼、Monel 合金(Ni-Fe-Cu)及銅可以在沒(méi)有潮氣的情況下使用。Ni-Mo-Cr合金、鉑及金有很好的

抗腐蝕性，可以在有潮氣的情況下使用。Kel-F或 Teflon可以作為首選的墊圈材料。當(dāng)選擇材料及設(shè)計(jì)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮壓力

的要求。

在通風(fēng)良好、安全且不受天氣影響的地方豎直存儲(chǔ)，鋼瓶應(yīng)直立擺放。存儲(chǔ)溫度不可高于125℉（52℃）,存儲(chǔ)區(qū)域應(yīng)遠(yuǎn)

離頻繁出入處和緊急出口。且氣瓶應(yīng)保持保護(hù)性閥蓋和輸出閥的密封完好。遠(yuǎn)離鹽類及其它腐蝕性物質(zhì)。將空瓶與滿瓶

分開存放。為避免滿瓶存儲(chǔ)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。要使用先進(jìn)先出系統(tǒng)。至少每周目測(cè)檢查一遍所儲(chǔ)存的鋼瓶是否有泄漏或其它問(wèn)

題。