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二氧化碳腐蝕性的介紹
二氧化碳的腐蝕性 “二氧化碳腐蝕”一詞最早由美國石油學會（API）于1925年采用。1943年，人們首次假設(shè)德克薩斯油田的天然氣管道腐蝕是CO2腐蝕。水中的二氧化碳會導致鋼的快速整體腐蝕和嚴重的局部腐蝕。管道和設(shè)備的早期腐蝕通常會導致嚴重后果。在前蘇聯(lián)，196年至196年，在克拉斯諾邊境地區(qū)的油氣田開發(fā)過程中首次發(fā)現(xiàn)了油田設(shè)備的二氧化碳腐蝕。在美國Little Creek油田的CO2驅(qū)油試驗中，生產(chǎn)井的管壁在不到5個月的時間內(nèi)被腐蝕穿孔，腐蝕速率為12.7mm·a更多 +
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氦氣用途及物化性質(zhì)
它的英文名字是Helium，它的符號是He。它是無色、無味、不易燃的氣體。 2.目的和應(yīng)用 用于超低溫研究、氣相分析、焊接、泄漏檢測、化學氣相沉積、晶體生長、等離子體干蝕刻、特殊混合氣體等。以及標準氣體、平衡氣體、醫(yī)用氣體、氣球電子管潛水服等的充氣。 氦廣泛應(yīng)用于軍工、科研、石化、冷卻、醫(yī)療、半導體、管道泄漏檢測、超導實驗、金屬制造、深海潛水、高精度焊接、光電產(chǎn)品生產(chǎn)等領(lǐng)域。 （1） 低溫冷源：利用液氦的低沸點，液氦可以用于超低溫冷卻。超低溫冷卻技術(shù)廣泛應(yīng)用于超導技術(shù)等領(lǐng)域。超導材料必須在低溫（更多 +
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天然氣生產(chǎn)氦氣的主要方法
擴散法利用氦的高熱擴散率，可以從天然氣中濃縮和提取氦。使用的擴散元件通常是石英玻璃毛細管，壁厚為0.025～0.127mm，內(nèi)徑與壁厚之比為3～7，工作溫度為400～500℃，工作壓力為幾十MPa～幾百MPa，具體取決于具體的工作條件。通過石英玻璃毛細管擴散提取的氦的純度相當高，但由于所使用的石英玻璃毛細管非常薄，制造不便，并且必須在高溫和相當高的壓差下進行操作，因此，用擴散定律模擬氦提取仍然存在許多局限性。 隨著膜材料的發(fā)展，膜滲透提取氦氣顯示出越來越好的應(yīng)用前景。不同的氣體對膜有一定的滲透性，不同更多 +
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標準氣體的分析準度
標準氣體生產(chǎn)的一般原則 標準氣的開發(fā)過程可分為原料氣純度分析；稱重部件的壓制制備：氣相色譜法和化學發(fā)光法等高精度分析方法的校準；性能控制和包裝條件。標準氣體的開發(fā)和生產(chǎn)商必須確保提供詳細的技術(shù)數(shù)據(jù)等。標準氣體有可復制的描述性文件來指導制備過程，并且制備所需的設(shè)備正常使用。所有制備過程必須按照預定的制備程序進行和控制，以使其不受外部人員或環(huán)境的影響。 2.標準氣原料氣純度分析 標準氣體對規(guī)定特征值的精度要求很高。制備前，應(yīng)檢查原料氣的質(zhì)量。如果CO、CH4、CO2/N2標準氣體的含量小于100.更多 +
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化學品泄漏應(yīng)急處理措施
在化學品的制造、儲存和使用過程中，含有化學品的容器通常會意外破裂、溢出等。暴露，導致危險化學品的釋放。因此，需要采取簡單有效的安全措施來消除或降低泄漏風險。以下描述了發(fā)生化學品泄漏時應(yīng)采取的應(yīng)急處理措施。 1,1，切斷火源 切斷火源對于處理化學品泄漏尤為重要。如果泄漏是易燃的，必須立即消除泄漏污染區(qū)域內(nèi)的所有類型的火源。 2、疏散和隔離 如果在化學品生產(chǎn)、儲存和使用過程中發(fā)生泄漏，首先疏散無關(guān)人員并隔離泄漏污染區(qū)域。如果大量易燃易爆化學品泄漏，必須撥打“119”報警并要求更多 +
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為什么標準氣體的生產(chǎn)時間較長？
為什么標準氣體的生產(chǎn)時間更長？要回答這個問題，你首先需要了解標準氣體的生產(chǎn)過程。 標準氣體的生產(chǎn)過程包括以下步驟： 1.原材料的選擇和純化：根據(jù)不同產(chǎn)品選擇純度合理的原材料，99±99.9999%；對平衡氣體進行凈化以去除雜質(zhì)，如水和氧氣。 2.氣瓶處理：采用獨特的氣瓶處理技術(shù)處理氣瓶。 3.填充：根據(jù)成分、濃度和不確定度的要求，選擇合適的填充方法（印刷法、體積法、重量法）。 4.均勻混合：使用滾瓶機將氣體中的成分混合均勻。 5.分析：分析前，通常需要保持標準氣體靜止，并與更多 +
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標準氣體的混勻技術(shù)及操作方法
均勻性是評估標準氣體性能的重要指標。標準氣體的性質(zhì)必須均勻，即其量值必須在規(guī)定范圍內(nèi)保持不變。無論用哪種方法生產(chǎn)標準氣體，都必須混合。標準氣體的混合方法包括熱處理法、滾瓶法、特殊填充法、自然擴散法和其他混合方法。幾種混合方法如下： 1.熱處理方法：通常，將制備好的標準氣體罐在40℃以下的溫水浴中加熱，以使氣體成分均勻快速混合。 2.滾筒旋轉(zhuǎn)滾動過程：將滾筒水平放置在半攪拌輥軸上，使其繞軸中心旋轉(zhuǎn)。這種方法要求混合時間短，操作簡單。 3.特殊的填充方法：在填充一些氣體時，鋼瓶可以反轉(zhuǎn)并保持在45更多 +
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稱量法是標準氣體配制的經(jīng)典方法
稱重是國內(nèi)外生產(chǎn)標準氣體的經(jīng)典方法。過去，精密機械秤通常被用作標準氣體制備工具，并開發(fā)了許多復雜的方法來評估和計算稱重過程的不確定度。近年來，隨著電子稱重技術(shù)的發(fā)展，越來越多的標準氣體借助電子精密秤來制備。由于設(shè)備原理和稱重方法的不同，原有的不確定度評估方法不完全適用于電子秤的稱重過程，需要開發(fā)新的評估方法來滿足新技術(shù)應(yīng)用的要求。 1,1，范圍 稱重方法由國際標準化組織推薦。它僅適用于不與氣缸內(nèi)壁反應(yīng)的部件之間的氣體，以及在實驗條件下完全為氣體的可冷凝部件。如果可冷凝部件的分壓在最低工作溫度下超過其更多 +
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特殊性質(zhì)標準氣體的配制
標準活性氣體的制備 一些氣體在自然界中非?；钴S，很容易與氧氣和水發(fā)生反應(yīng)，從而改變?nèi)萜鞑牧系臐舛取＿^去，這些氣體是通過安瓿、飽和蒸汽壓力和其他方法少量生產(chǎn)的，不適合長期運輸和儲存。20世紀80年代，NIST和SCOTT等一些特殊氣體公司通過實驗開發(fā)了鋼瓶的內(nèi)涂層技術(shù)。該技術(shù)有效地防止了活性氣體與氣缸內(nèi)壁之間的反應(yīng)，從而提高了氣體的穩(wěn)定性。然而，天然氣的穩(wěn)定性僅限于半年，不超過一年。當濃度低時，儲存時間短，且該方法產(chǎn)生的標準氣體不形成量值傳遞和可追溯性。 2.揮發(fā)性有機化合物的生產(chǎn)標準更多 +
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標準氣體的靜態(tài)配氣及特點
在環(huán)境監(jiān)測中監(jiān)測空氣和廢氣時，標準氣體與標準溶液和參考材料一樣重要。它們是測試方法、采樣效率評估、繪制標準曲線、分析儀校準和測試質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。生產(chǎn)低濃度標準氣體的工藝通常分為靜態(tài)氣體分配方法和動態(tài)氣體分配方法。 靜態(tài)氣體分配方法是將一定量的氣態(tài)或蒸汽原料氣添加到已知體積的容器中，然后用稀釋氣體填充并混合。標準氣體的濃度是根據(jù)加入進料氣體的稀釋氣體量和容器體積計算的。所用原料氣可以是已知濃度的純氣體或混合氣體，其純度必須通過適當?shù)姆治龇椒ù_定。 靜態(tài)氣體分配的優(yōu)點是所使用的裝置簡單且易于操作。然更多 +
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