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大暑來臨，這些工業(yè)氣體安全儲存方法你要知道
當夏季炎熱來臨時，你應該知道溫度在夏季升高，氣體和儲罐也隨之變化，所以你應該提前采取預防措施。01溫度升高會增加危險化學品的體積壓力。易燃液體的膨脹系數通常較大。當儲存在密閉容器中時，體積在加熱后膨脹。同時，蒸汽壓力增加，這增加了容器的內部壓力。如果壓力超過容器可以承受的壓力，容器將導致故障甚至破裂。盛裝易燃液體的鐵桶的“鼓”現(xiàn)象和高溫季節(jié)玻璃容器的爆炸現(xiàn)象都是由于儲存液體的熱膨脹引起的。當容器打開時，液體膨脹超過其容量并溢出。02溫度升高加速了液體的蒸發(fā)速率。不同液體的蒸發(fā)速率更多 +
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工業(yè)氣體中氣瓶事故引起原因
許多人總是認為裝瓶工人和瓶子處理工是艱苦的粗活，臨時工人隨時都會被雇用，這樣他們就可以在沒有培訓的情況下上崗。這種情況很常見，必須嚴格持證上崗。 4.沒有氧氣瓶和氫氣瓶混合裝料的專用瓶。在氣瓶爆炸死亡事故中，氫氧氣瓶混合裝藥占很大比例。氫氣瓶和氧氣瓶的螺紋不同。氫氣瓶（可燃氣體）的閥門在左側，氧氣瓶（非可燃氣體）閥門在右側。當然，氧氣瓶的閥門不能充滿氫氣瓶。然而，一些運營商無知且聯(lián)系緊密，導致了悲劇。 5、違章作業(yè)。有些事故是由違反規(guī)章制度的操作引起的，如超壓爆炸、閥門開閉過快、使用油脂操作、瓶更多 +
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工廠發(fā)生爆炸的原因及預防措施有哪些？
不受控制的反應、生產設施的維護、氣體泄漏、不規(guī)范的操作和氣瓶的放置可能導致工廠爆炸。工廠發(fā)生爆炸的具體原因和預防措施是什么？ 工廠爆炸原因 1,1、不可控反應引起的爆炸 一些非標準和不正確的操作可能導致容器中的氣體失控。例如，當電流關閉或水關閉時，反應熱積聚在容器中，反應期間的溫度急劇升高，導致容器的內部壓力持續(xù)升高，從而導致爆炸事故的發(fā)生。當反應在正常過程中強烈時，它會促進反應物的快速循環(huán)，然后產生更多的靜電，導致爆炸問題。調查發(fā)現(xiàn)，一些工業(yè)氣體爆炸事故的原因是工人在嘗試新方法時反應失控，導致反更多 +
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乙炔氣瓶的五個小知識你知道嗎？
1.為什么不能使用乙炔瓶？ 氣瓶內的氣體被排出，氣瓶內的壓力與大氣壓平衡，空氣很容易在氣瓶內混合，形成乙炔和空氣的混合物。乙炔的爆炸極限為2.3-100%（體積分數）。乙炔氣缸與空氣混合充氣時，高壓乙炔和氣缸內空氣容易爆炸； 乙炔的化學性質不穩(wěn)定，易分解。少量的能量，如沖擊和振動，會引起分解爆炸。即使在沒有氧氣、空氣和其他燃料的情況下，純乙炔在壓力超過0.2MPa時也會爆炸。乙炔氣缸內充滿溶劑丙酮。隨著氣缸內乙炔壓力的降低，乙炔攜帶的溶劑逐漸增加。如果乙炔耗盡，溶劑損失增加，在填充、運輸、儲存和使用更多 +
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氣缸內的氣體不能排盡？為什么不能？
對于有足夠氣量的氣瓶，使用后不得排出規(guī)定的氣體，剩余的氣體應予以保存。很多人可能不知道為什么。讓我們談談為什么氣缸內的氣體不能排出。 1.將瓶內氣體排出，瓶內壓力與大氣壓平衡。空氣很容易在小瓶中混合，形成乙炔和空氣的混合物。當空氣中乙炔含量達到2.3%～100%（體積分數）時，在激發(fā)能量的作用下發(fā)生氧化爆炸。乙炔氣瓶充氣時，高壓乙炔和氣瓶內空氣易發(fā)生爆炸。 2.乙炔瓶內裝滿溶劑。隨著氣缸內乙炔壓力的降低，從乙炔氣缸中提取的溶劑逐漸增加。如果乙炔耗盡，溶劑損失增加，在填充、運輸、儲更多 +
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氣瓶安全/氣瓶爆炸的12種原因
1、由于保管使用中，受陽光、明火、熱輻射作用，瓶中氣體受熱，壓力急劇增加，直至超過氣瓶材料強度，而使氣瓶產生******變形，甚至爆炸。 2、由于氣瓶在搬運中未戴瓶帽，手托瓶閥抬運，或碰擊等原因，使瓶頸上或閥體上的螺紋損壞，瓶閥可能被瓶內壓力沖出脫離瓶頸。 3、 由于氣瓶在搬運或貯存過程中墜落或撞擊堅硬物體的爆炸，也能在冷狀態(tài)下發(fā)生爆炸 編輯搜圖 請點擊輸入圖片描述（最多18字） 4、氧氣瓶的附件或瓶閥被油脂弄臟，油指迅速氧化燃燒而爆炸。 5、制造的氣瓶結構、工藝和材料不符合安全要求，致使氣更多 +
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六氟化硫氣體具備的特點
六氟化硫氣體用于冷凍工業(yè)作為致冷劑，致冷范圍可在-45℃～0℃之間。電氣工業(yè)利用其很高介電強度和良好的滅電弧性能，用作高壓開關、大容量變壓器、高壓電纜和氣體的絕緣材料。采礦工業(yè)用作反吸附劑，用于礦井煤塵中置換氧。 雖是純品基本無毒，但六氟化硫氣體中如混雜低氟化硫、氟化氫，則毒性增強。該品不燃如果不慎吸入，迅速脫離現(xiàn)場至有新鮮空氣處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，進行人工呼吸及就醫(yī)。 當六氟化硫氣體若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。當發(fā)現(xiàn)氣體泄漏，迅更多 +
