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在焊接技術中，如何選擇焊接保護氣？
焊接保護氣可以分為單元、二元和三元混合氣。根據所要焊接的材料、想要達成的焊接效果和保護氣的特性，選擇對應的氣體。 單元素氣體一般為氬氣，主要用于TIG焊接，也適用于鋁合金薄MIG焊接。 Ar+He混合物主要用于MIG焊接。根據焊接材料的厚度改變混合物的比例。材料越厚，He濃度越高。主要用于焊接鋁合金。 在MAG焊接中，顧名思義，活性氣體用作保護氣體。通常使用Ar+CO2。在此基礎上，在不同的焊接材料之后還添加O2或He。 N2/H2可以保護奧氏體不銹鋼管的根部。 但是，即使選擇了合適的保護氣體更多 +
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氪氣在窗玻璃制造業(yè)中的應用
中空玻璃窗制造業(yè)是氪的一個巨大消費市場。如今，這種使用量占氪總產量的40%～50%?？諝?、氬氣和氪用于制造雙層和三層中空窗。窗戶玻璃的隔熱性能一般用“U”值表示，它與玻璃的發(fā)射率直接相關。“U”值越低，通過玻璃的傳熱越低，窗戶玻璃的隔熱性能越好。 在窗戶隔熱材料中，氪通常與氧氣混合以降低成本。如今，氬氣、氪氣和其他氣體混合填充窗占所有節(jié)能中空窗的70%以上。氬、氪和氙的電導率低于空氣的電導率。它們也是雙層玻璃窗。當氪填充到1/4英寸（注：1英寸=25.4更多 +
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從焊接氣體角度解決焊接過程中的飛濺問題
在焊接過程中，由于焊接氣體和焊接參數設置不準確，導致飛濺、氣孔、開裂等諸多問題，不僅導致焊接成本高，還降低了產品質量。 本文將從焊接氣體選擇的角度探討如何解決最常見的焊接飛濺問題。 現象 飛濺是指焊接過程中粘附在焊縫兩側的顆粒，而不是部分熔化的焊絲進入熔池。 道德原則 電弧啟動和焊接過程中電弧的不穩(wěn)定性導致部分熔化的焊絲濺出焊縫。 損壞 噴水會影響焊接質量，降低焊接效率，并帶來一定的潛在安全風險。同時，飛濺物增加了額外的清潔工作、工作時間、電費和耗材（拋光膜等），導致焊接總成本增加30%以更多 +
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氬氣凈化機的工作原理
由鋯鋁制成的不可蒸發(fā)的16吸氣劑用作清潔劑。在一定溫度下，吸氣劑可以提供穩(wěn)定的化合物或固溶體，其中含有微量元素O2、N2、H2、H2O、CO、CO2、CH4等。以實現精煉氬氣的目標。氬清潔劑可與熱電、Spike、OBFL、瑞士ARL、日本島津、意大利NAK、英國Arang和北京瑞麗等多家光譜儀公司生產的直讀光譜儀、熒光光譜儀和退火光譜儀一起使用，以確保具有超純氣體質量的分析數據的可靠性和穩(wěn)定性。 高溫吸氣劑是一些金屬合金。其表面與一些雜質如氧和CH4反應。此外，在高溫（300-400℃）下，這些雜質將更多 +
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氬氣吹氬---影響光譜儀質量因素
在影響光譜儀質量的因素中，吹氬效果是一個重要因素。 氬氣吹掃的主要功能是在樣品被激發(fā)時排出火花室中的空氣，并減少紫外線光譜線通過空氣的吸收。這主要是由于空氣中的氧和水蒸氣在遠紫外范圍內具有強吸收帶，這對分析結果有很大影響，并且不利于激發(fā)的穩(wěn)定性，在激發(fā)過程中形成或放大擴散電荷并產生白點。因此，氬氣的純度必須超過99996%。此外，氬氣的壓力和流量也對分析質量有一定的影響，這決定了氬氣對放電表面的沖擊能力。該興奮性應足夠低，不足以沖走樣品激發(fā)過程中產生的氧氣和氧化物。這些氧化物在電極表面上聚集，從而抑制更多 +
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你聽過“氬氣旋轉噴吹精煉技術”嗎？
“氬氣旋轉噴吹精煉技術”主要用于熔化和精煉鋁硅系列和鋁銅系列合金，以取代現有的六氯乙烷精煉技術。它是一種無毒的精煉技術，具有較好的脫氣效果，是一種環(huán)保、安全的精煉工藝。該技術的應用可以控制鋁合金鑄件的氣孔和氣孔失效，有效地提高冶金質量。 六氯乙烷精煉劑長期用于鋁合金精煉過程。精整效果差，鑄件有嚴重的氣孔和針孔。化學反應過程中產生的有毒有害氣體對工人的健康也有一定影響。為此，一些科研企業(yè)投入了大量的研究，最終實現了“氬氣旋噴精煉技術”在生產線上的成功應用。更多 +
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一篇讀懂光譜儀為什么一定要用高純氬氣？
眾所周知，氬氣在光譜儀中的作用相對重要，而光譜儀要求氣體為高純度氬氣。 目前，市場上的許多高純度氬氣無法達到PPM水平，這無法確保光譜能夠被充分激發(fā)。尤其是鋼瓶頂部的氬氣是最好的，它下降得越多，就越不穩(wěn)定。氬氣作為一種保護氣體，可以排出火花系統(tǒng)中的空氣，因為空氣中的氧氣和水在熔融高溫狀態(tài)下導致金屬氧化，形成保護膜，樣品進一步熔化和霧化。結果是“擴散放電”，通常稱為“白點”。 光譜儀中使用的氬氣純度要求≥99.996%，因為一旦氬氣純度不高，可能會更多 +
