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: 如何防止氣瓶爆炸？

爆炸事故很可怕。越來(lái)越多的工業(yè)事故令人擔(dān)憂，氣體泄漏爆炸是最危險(xiǎn)的。那么我們?cè)撊绾畏乐箽馄勘兀? 氣瓶用于儲(chǔ)存壓縮氣體，其內(nèi)部壓力非常高，因此使用時(shí)需要小心。鋼瓶使用注意事項(xiàng)： 1.氣缸結(jié)構(gòu)、工藝和材料必須符合安全要求，并具有足夠的強(qiáng)度。 2.瓶蓋在搬運(yùn)過(guò)程中未佩戴，導(dǎo)致瓶子損壞，瓶子因瓶?jī)?nèi)壓力而與爆炸物分離。 3.避免長(zhǎng)期暴露在陽(yáng)光和熱輻射下，這會(huì)導(dǎo)致氣缸變形。 4.充氣速度不宜過(guò)快，應(yīng)保持均勻狀態(tài)。 5.定期檢查氣瓶，防止氣瓶壁因腐蝕而開(kāi)裂或變薄。 6.如果供氣壓力超過(guò)氣缸中的最大允
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: 氣瓶的分類

氣瓶應(yīng)包括具有不同壓力、體積、結(jié)構(gòu)和材料的一次性或可重復(fù)移動(dòng)壓力容器，用于儲(chǔ)存和運(yùn)輸連續(xù)氣體、液化氣體和溶解氣體。氣瓶分類（1）按填充介質(zhì)類型分類 1.永久氣瓶永久性氣體（壓縮氣體）被稱為永久性氣體，如氫氣、氧氣、氮?dú)?、空氣、煤氣、氬氣、氦氣、氖氣、氪氣等，因?yàn)槠渑R界溫度低于10℃，常溫下為氣態(tài)。這種類型的鋼瓶通常以較高的壓力填充氣體，以增加每單位體積鋼瓶的氣體體積并提高鋼瓶的利用率和運(yùn)輸效率。常用填充壓力為15MPa，填充壓力為20-30MPa。 2.LPG鋼瓶液化氣瓶充滿低溫液
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: 天然氣生產(chǎn)氦氣的主要方法

擴(kuò)散法利用氦的高熱擴(kuò)散率，可以從天然氣中濃縮和提取氦。使用的擴(kuò)散元件通常是石英玻璃毛細(xì)管，壁厚為0.025～0.127mm，內(nèi)徑與壁厚之比為3～7，工作溫度為400～500℃，工作壓力為幾十MPa～幾百M(fèi)Pa，具體取決于具體的工作條件。通過(guò)石英玻璃毛細(xì)管擴(kuò)散提取的氦的純度相當(dāng)高，但由于所使用的石英玻璃毛細(xì)管非常薄，制造不便，并且必須在高溫和相當(dāng)高的壓差下進(jìn)行操作，因此，用擴(kuò)散定律模擬氦提取仍然存在許多局限性。隨著膜材料的發(fā)展，膜滲透提取氦氣顯示出越來(lái)越好的應(yīng)用前景。不同的氣體對(duì)膜有一定的滲透性，不同
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: 特種氣體在LED中的應(yīng)用

特種氣體是光電子、微電子和其他領(lǐng)域不可或缺的硅基載體材料，尤其適用于超大規(guī)模集成電路、LCD器件、非晶硅薄膜太陽(yáng)能電池、半導(dǎo)體燈和半導(dǎo)體材料制造工藝。其純度和清潔度直接影響光電子和微電子元件的質(zhì)量、集成度、特定技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)量，并從根本上限制了電路和器件的準(zhǔn)確性和準(zhǔn)確性。半導(dǎo)體照明是一個(gè)正在崛起的行業(yè)。隨著復(fù)合半導(dǎo)體市場(chǎng)的擴(kuò)大，對(duì)特種氣體的需求越來(lái)越強(qiáng)烈，外延生長(zhǎng)需要大量高純度源和工藝氣體。目前，臺(tái)灣和日本在復(fù)合半導(dǎo)體市場(chǎng)占有很高的份額。近年來(lái)，中國(guó)和韓國(guó)的發(fā)展勢(shì)頭強(qiáng)勁，北美和歐洲的份額也有所增加
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: 為什么標(biāo)準(zhǔn)氣體的生產(chǎn)時(shí)間較長(zhǎng)？

為什么標(biāo)準(zhǔn)氣體的生產(chǎn)時(shí)間更長(zhǎng)？要回答這個(gè)問(wèn)題，你首先需要了解標(biāo)準(zhǔn)氣體的生產(chǎn)過(guò)程。標(biāo)準(zhǔn)氣體的生產(chǎn)過(guò)程包括以下步驟： 1.原材料的選擇和純化：根據(jù)不同產(chǎn)品選擇純度合理的原材料，99±99.9999%；對(duì)平衡氣體進(jìn)行凈化以去除雜質(zhì)，如水和氧氣。 2.氣瓶處理：采用獨(dú)特的氣瓶處理技術(shù)處理氣瓶。 3.填充：根據(jù)成分、濃度和不確定度的要求，選擇合適的填充方法（印刷法、體積法、重量法）。 4.均勻混合：使用滾瓶機(jī)將氣體中的成分混合均勻。 5.分析：分析前，通常需要保持標(biāo)準(zhǔn)氣體靜止，并與
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: 特殊性質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)氣體的配制

標(biāo)準(zhǔn)活性氣體的制備一些氣體在自然界中非常活躍，很容易與氧氣和水發(fā)生反應(yīng)，從而改變?nèi)萜?font color='red'>材料的濃度。過(guò)去，這些氣體是通過(guò)安瓿、飽和蒸汽壓力和其他方法少量生產(chǎn)的，不適合長(zhǎng)期運(yùn)輸和儲(chǔ)存。20世紀(jì)80年代，NIST和SCOTT等一些特殊氣體公司通過(guò)實(shí)驗(yàn)開(kāi)發(fā)了鋼瓶的內(nèi)涂層技術(shù)。該技術(shù)有效地防止了活性氣體與氣缸內(nèi)壁之間的反應(yīng)，從而提高了氣體的穩(wěn)定性。然而，天然氣的穩(wěn)定性僅限于半年，不超過(guò)一年。當(dāng)濃度低時(shí)，儲(chǔ)存時(shí)間短，且該方法產(chǎn)生的標(biāo)準(zhǔn)氣體不形成量值傳遞和可追溯性。 2.揮發(fā)性有機(jī)化合物的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)
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: 標(biāo)準(zhǔn)氣體的靜態(tài)配氣及特點(diǎn)

在環(huán)境監(jiān)測(cè)中監(jiān)測(cè)空氣和廢氣時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)氣體與標(biāo)準(zhǔn)溶液和參考材料一樣重要。它們是測(cè)試方法、采樣效率評(píng)估、繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線、分析儀校準(zhǔn)和測(cè)試質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。生產(chǎn)低濃度標(biāo)準(zhǔn)氣體的工藝通常分為靜態(tài)氣體分配方法和動(dòng)態(tài)氣體分配方法。靜態(tài)氣體分配方法是將一定量的氣態(tài)或蒸汽原料氣添加到已知體積的容器中，然后用稀釋氣體填充并混合。標(biāo)準(zhǔn)氣體的濃度是根據(jù)加入進(jìn)料氣體的稀釋氣體量和容器體積計(jì)算的。所用原料氣可以是已知濃度的純氣體或混合氣體，其純度必須通過(guò)適當(dāng)?shù)姆治龇椒ù_定。靜態(tài)氣體分配的優(yōu)點(diǎn)是所使用的裝置簡(jiǎn)單且易于操作。然
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: 除了焊接氣體，焊接技術(shù)中還有哪些問(wèn)題？

1.焊接速度如表所示，不同的焊接氣體對(duì)焊接速度有不同的影響。CO2的速度將更快，混合氣體的速度將更慢。根據(jù)焊接材料和焊接效果，選擇合理焊接速度的焊接氣體至關(guān)重要。 2.焊接成本焊接成本包括人工、焊絲、耗材、電力等。，工作是其中的一大部分。因此，在選擇焊接氣體時(shí)，除了焊接氣體的價(jià)格外，還應(yīng)考慮圖中的其他成本（因?yàn)闅怏w價(jià)格僅占成本的一小部分）。您可以參考液化空氣的焊接解決方案。 3.焊接表面質(zhì)量不同比例的焊接氣體對(duì)焊接表面有很大的影響。例如，根據(jù)美國(guó)焊接協(xié)會(huì)的實(shí)驗(yàn)，焊接保護(hù)氣體的氧氣含量越高
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: 在焊接技術(shù)中，如何選擇焊接保護(hù)氣？

焊接保護(hù)氣可以分為單元、二元和三元混合氣。根據(jù)所要焊接的材料、想要達(dá)成的焊接效果和保護(hù)氣的特性，選擇對(duì)應(yīng)的氣體。單元素氣體一般為氬氣，主要用于TIG焊接，也適用于鋁合金薄MIG焊接。 Ar+He混合物主要用于MIG焊接。根據(jù)焊接材料的厚度改變混合物的比例。材料越厚，He濃度越高。主要用于焊接鋁合金。在MAG焊接中，顧名思義，活性氣體用作保護(hù)氣體。通常使用Ar+CO2。在此基礎(chǔ)上，在不同的焊接材料之后還添加O2或He。 N2/H2可以保護(hù)奧氏體不銹鋼管的根部。但是，即使選擇了合適的保護(hù)氣體
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: 氪氣在窗玻璃制造業(yè)中的應(yīng)用

中空玻璃窗制造業(yè)是氪的一個(gè)巨大消費(fèi)市場(chǎng)。如今，這種使用量占氪總產(chǎn)量的40%～50%?？諝?、氬氣和氪用于制造雙層和三層中空窗。窗戶玻璃的隔熱性能一般用“U”值表示，它與玻璃的發(fā)射率直接相關(guān)。“U”值越低，通過(guò)玻璃的傳熱越低，窗戶玻璃的隔熱性能越好。在窗戶隔熱材料中，氪通常與氧氣混合以降低成本。如今，氬氣、氪氣和其他氣體混合填充窗占所有節(jié)能中空窗的70%以上。氬、氪和氙的電導(dǎo)率低于空氣的電導(dǎo)率。它們也是雙層玻璃窗。當(dāng)氪填充到1/4英寸（注：1英寸=25.4
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