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液氮在材料深冷處理中的應用
在生產(chǎn)和生活中，一些精密測量儀器和精密儀器要求織物在使用和儲存時保持穩(wěn)定，不變形。然而，一些精密鋼測量儀器和儀表在淬火后接受奧氏體。如果未去除殘余奧氏體，則很難確保這些量規(guī)和裝置不變形。消除殘余奧氏體的有效方法是對其進行冷處理，使殘余奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，并通過回火形成穩(wěn)定的回火組織。 一些鋁合金零件在切割、長期存放和使用過程中容易變形。如果變形問題得不到解決，很容易導致廢品率高或銷售產(chǎn)品質(zhì)量差。這些變形問題通常與原材料或切削引起的殘余應力有關(guān)。為了解決這些變形問題，有時需要采用循環(huán)高溫和低溫熱處理，以更多 +
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如何控制CO2氣體焊接飛濺太大的問題
根據(jù)不同熔滴過渡形式下飛濺的不同成因，應采用不同的降低飛濺的不同成因，應采用不同的降低飛濺的方法： 1.在無熔滴傳輸過程中，應選擇合適的焊接電流和焊接電壓參數(shù)，避免使用大熔滴排除傳輸；同時，應選擇優(yōu)質(zhì)的焊接材料，如H08Mn2SiA低碳焊絲和脫氧元素Mn和Si，以避免焊接材料因冶金反應產(chǎn)生氣體沉淀或膨脹而產(chǎn)生飛濺水。 2.短路過渡期間（Ar+CO2），可使用混合氣體代替CO2，以減少飛濺水。如果φ（Ar）=20%~30%Ar相連，這是由于電弧形狀和熔滴過渡特性隨氬氣含量增加而變化。在電弧燃燒更多 +
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高純氣體管道氦氣檢漏方法
1.高純度散裝氣體管道氦氣檢漏方法應采用向內(nèi)檢漏法、閥座檢漏法和向外檢漏法。 2.向內(nèi)檢漏法（氦氣注入法）是通過內(nèi)部吸入高純度氣體管線，外部噴射氦氣來進行的。 3.檢測閥座泄漏的方法必須在閥門前充入氦氣，并在下游抽真空。 4.必須使用朝外檢漏法（吸槍法）在高純度氣體管線內(nèi)填充氦氣或氦氮混合物，并使用外部吸槍檢查可能的泄漏點。 5.氦檢漏儀必須是質(zhì)譜氦檢漏器，檢測精度不低于1 6.高純氣體氦氣檢漏的泄漏率應符合下列要求： 6.1通過向內(nèi)泄漏檢測方法測得的泄漏率不得超過1.10-9 mbar更多 +
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氮氣和高純氮氣的2種制法及特點
氮和高純氮的三種加工工藝及其特性 制氮工藝一：低溫空氣分離制氮 低溫空氣分離制氮是一種傳統(tǒng)的制氮方法，已有近90年的歷史。它以空氣為原料，經(jīng)過壓縮和凈化，然后利用熱交換將空氣液化成液態(tài)空氣。液態(tài)空氣主要是液氧和液氮的混合物。由于液氧和液氮的沸點不同（在1個大氣壓下，前者的沸點為183℃，而后者的沸點是128196℃），因此對液態(tài)空氣進行蒸餾以將其分離以獲得氮氣。低溫空氣分離器制氮設備復雜，占地面積大，基建成本高，設備一次性投資大，運行成本高，產(chǎn)氣速度慢（12~24小時），設備要求高，周期長?？紤]到設更多 +
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標準氣體該要怎么使用？
1.標準氣體取樣 標準氣體取樣方法的合理設計是確保樣品不受污染和準確傳輸?shù)年P(guān)鍵。因此，必須選擇合適的閥門和管道。閥門或取樣口應耐壓，死體積小，并具有控制功能。材料通常為黃銅鍍鉻。用于活性氣體如NO2、SO2等。它應該由不銹鋼制成。取樣管線必須干凈、干燥且盡可能短，以便盡快沖洗殘余氣體。當使用標準氣體如O2、N2、CO2等時。組分的含量容易受到環(huán)境的影響（氣體的影響使含量不準確）。應采用硬連接工藝，以有效防止這些氣體滲透和擴散造成的樣品污染。 2、標準注氣 注入可分為動態(tài)注入和靜態(tài)注入。一些儀器更多 +
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標準氣體配氣的方法有哪些
標準氣體配氣的方法有以下三種： 1、注射器配氣法 只需要少量標準氣體時，可選用100ML注射器配制標準氣體；經(jīng)過多次稀釋即可制得所需要的低濃度標準氣體。根據(jù)原料氣濃度和稀釋倍數(shù)可計算標準氣體的濃度。配氣用的注射器必須氣密性好，體積小，制度準確。配氣前放一小片聚四氟乙烯薄片，以備攪拌用。 注射器配氣法雖然簡便易行，配制某些標準氣體時濃度也很準確，但是，由于受注射器內(nèi)壁吸附、死體積大和液體揮發(fā)不完全等因素的影響，配制的氣體濃度誤差較大，許多有機化合物的標準氣體都不宜用該法配制。用揮發(fā)性液體配氣時，更多 +
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標準氣體的廢氣應該怎么處理
1、標準廢氣處理有四種方法： 1.吸附法又稱干燥法，利用固體吸收劑吸附氣體中的有害成分。吸附劑是由于各種吸附氣體組分，包括多孔活性炭、氧化鋁凝膠、硅膠、硅藻土等。，不同的 2.吸收法適用于水溶性物質(zhì)和與水反應的物質(zhì)，以及溶解在酸堿溶液中或與其反應的物質(zhì)的處理。它通過氣體和吸收劑的接觸將物質(zhì)吸收到液相中。通常的吸收液是水、氫氧化鈉和其他堿的水溶液。氣液兩相接觸的方法有噴霧式和氣泡式。 3.燃燒工藝本工藝適用于各種可燃氣體的處理。它用于將污染物轉(zhuǎn)化為無害或危害較小的物質(zhì)，或轉(zhuǎn)化為易于檢測的形式。燃燒過更多 +
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標準氣體應該用什么存儲
為了長期保持標準氣體和混合氣體中組分含量基本不變，包裝容器材料的選擇和包裝容器內(nèi)壁的處理技術(shù)至關(guān)重要。 高壓鋼瓶是混合氣體和標準校正氣體常用的包裝容器之一**。一般來說，氣瓶內(nèi)氣體成分含量變化主要有以下原因：氣體成分與氣瓶內(nèi)壁材料之間的化學反應；氣體成分被氣缸內(nèi)壁吸收；氣體組分與氣缸中剩余的水蒸氣反應或被水溶解和吸收；鋼瓶內(nèi)壁吸收雜質(zhì)、成分、氣體解吸等。由于上述原因，在用標準混合物填充鋼瓶之前，必須對鋼瓶內(nèi)壁進行嚴格處理。常用的處理方法有：拋光氣缸內(nèi)壁；汽缸內(nèi)壁電鍍處理（如鍍鋅、鎳、鉻、銅、金等）；鋼更多 +
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氦氣是如何產(chǎn)生的 天然氣生產(chǎn)氦氣的主要方法
氦不能在工業(yè)中生產(chǎn)，只能純化。在物理實驗中，它可以通過原子衰變獲得，但數(shù)量非常少。理論上，它可以從空氣中提取，但由于空氣中的氦含量太稀，可以從工業(yè)中含有約0.5%氦的天然氣中通過分離、精煉和純化獲得氦。天然氣分離制氦法是主要的工業(yè)提氦方法：在工業(yè)中，主要以含氦天然氣為原料，通過反復液化和分餾獲得純氦，然后用活性炭吸附凈化。 天然氣制氦的主要工藝 擴散法利用氦的高熱擴散率從天然氣中濃縮和提取氦。所使用的擴散元件通常為石英玻璃毛細管，壁厚為0.025-0.127mm，內(nèi)徑與壁厚之比為3-7，工作溫度為4更多 +
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汽車尾氣檢測設備到底要用哪些標準氣體
國六汽車尾氣排放新標準的實施正在**各地如火如荼地進行中。面對不斷變化、愈加嚴格的標準和復雜的尾氣檢測設備，你是否時常被該使用哪些標準氣體作為限值而困惑？本文為大家總結(jié)了汽車尾氣檢測過程中需要用到的所有標準氣體。 結(jié)合國六GB18285-2018 《汽油車排氣污染物排放限值及測量方法（雙怠速法及簡易工況法）》和GB3847-2018 《柴油車污染物排放限值及測量方法（自由加速法和加載減速法）》，我們將標準氣體分為汽油車和柴油車所用：更多 +
