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天然氣生產(chǎn)氦氣的主要方法
擴散法利用氦的高熱擴散率，可以從天然氣中濃縮和提取氦。使用的擴散元件通常是石英玻璃毛細管，壁厚為0.025～0.127mm，內(nèi)徑與壁厚之比為3～7，工作溫度為400～500℃，工作壓力為幾十MPa～幾百MPa，具體取決于具體的工作條件。通過石英玻璃毛細管擴散提取的氦的純度相當高，但由于所使用的石英玻璃毛細管非常薄，制造不便，并且必須在高溫和相當高的壓差下進行操作，因此，用擴散定律模擬氦提取仍然存在許多局限性。 隨著膜材料的發(fā)展，膜滲透提取氦氣顯示出越來越好的應用前景。不同的氣體對膜有一定的滲透性，不同更多 +
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混合氣體標樣的性能評價
標準混合氣體樣品的均勻性檢驗 標準氣體混合物的均勻性直接影響其組分含量的準確性。因此，制備的標準氣體必須均勻化。將準備好的圓筒放在滾壓機上，滾2小時，使其完全混合。測量氣相色譜中組分含量的變化，并通過方差分析確定其均勻性。此外，氣體標準物質(zhì)在處理和均化后處于均勻狀態(tài)2小時。氣體標準物質(zhì)的均勻性良好。 2.混合氣體標準樣品壓力穩(wěn)定性檢驗 由于每種成分的分子量和沸點不同，瓶子中的混合氣體會導致分層。必須在長時間滾動后進行穩(wěn)定性試驗。 3.混合氣體標準樣品隨時間的穩(wěn)定性 作為氮氣混合氣體的標準樣品，更多 +
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氫氣在使用和運輸注意事項
瓶裝氫氣是可燃壓縮氣體，應儲存在陰涼通風的倉庫中，并有明顯的“禁止吸煙”標志。倉庫的溫度不應超過40℃。避免陽光直射。氫氣必須與氧氣爆炸物、毒素、放射性物質(zhì)、有機過氧化物和其他可燃物質(zhì)分開儲存。倉庫內(nèi)的照明、通風等設施必須防爆。 2.搬運氫氣瓶時，應使用專用氣瓶車或危險品運輸車，以防止碰撞和損壞氣瓶。氣缸頸上有氣缸的測試日期。如果瓶子過期，應將光譜源氣體報告給相應的壓力容器檢驗機構，以便對瓶子進行檢驗。鋼瓶運行30年后必須報廢。 3.鋼瓶中的氫氣是高壓壓縮氣體。應在使用前更多 +
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特種氣體使用安全
首先，將分析特殊氣體的風險，以排除本質(zhì)安全設計帶來的潛在安全風險。評估位置選擇、安全距離、消防室、房間通風、電氣爆炸安全等。符合行業(yè)規(guī)范的特殊氣體室。管道必須設計用于壓力維持和氦氣泄漏檢測，以確保系統(tǒng)的密封性。氣缸和管道閥門必須采用密封隔膜或波紋管。管道系統(tǒng)必須焊接，機械連接必須置于排氣罩中。排放的氣體必須安全處理。氣體輸送系統(tǒng)具有緊急停機功能。按照通常的操作程序進行操作。 第二，正在采取監(jiān)測措施防止事故發(fā)生。設置氣體泄漏檢測器以監(jiān)測氣體泄漏。燃氣必須配備高溫或火焰探測器。應為危險氣體設置過電流開更多 +
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特殊性質(zhì)標準氣體的配制
標準活性氣體的制備 一些氣體在自然界中非?；钴S，很容易與氧氣和水發(fā)生反應，從而改變?nèi)萜鞑牧系臐舛?。過去，這些氣體是通過安瓿、飽和蒸汽壓力和其他方法少量生產(chǎn)的，不適合長期運輸和儲存。20世紀80年代，NIST和SCOTT等一些特殊氣體公司通過實驗開發(fā)了鋼瓶的內(nèi)涂層技術。該技術有效地防止了活性氣體與氣缸內(nèi)壁之間的反應，從而提高了氣體的穩(wěn)定性。然而，天然氣的穩(wěn)定性僅限于半年，不超過一年。當濃度低時，儲存時間短，且該方法產(chǎn)生的標準氣體不形成量值傳遞和可追溯性。 2.揮發(fā)性有機化合物的生產(chǎn)標準更多 +
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標準氣體稱量法的不確定度的來源
標準氣體稱重法的不確定度來自多個方面，主要總結如下： 1.氣缸表面處理：氣缸表面必須清潔干燥，準備過程中必須避免碰撞，以避免可能影響稱重精度的質(zhì)量變化。 2.配氣系統(tǒng)處理：必須定期檢查配氣系統(tǒng)的清潔度和密封性，特別是真空泵過濾器和連接件的密封件必須定期更換。在系統(tǒng)充氣之前，必須通過壓力和減壓交替排空或清潔管道。在充氣過程中，填充氣體的壓力必須始終高于瓶子中的壓力，以防止擴散。 3.大氣中稱重的不確定性：在大氣中稱重時，環(huán)境溫度、大氣壓力、空氣的相對濕度以及氣瓶充氣時體積的增加會帶來不確定性。然更多 +
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氬氣吹氬---影響光譜儀質(zhì)量因素
在影響光譜儀質(zhì)量的因素中，吹氬效果是一個重要因素。 氬氣吹掃的主要功能是在樣品被激發(fā)時排出火花室中的空氣，并減少紫外線光譜線通過空氣的吸收。這主要是由于空氣中的氧和水蒸氣在遠紫外范圍內(nèi)具有強吸收帶，這對分析結果有很大影響，并且不利于激發(fā)的穩(wěn)定性，在激發(fā)過程中形成或放大擴散電荷并產(chǎn)生白點。因此，氬氣的純度必須超過99996%。此外，氬氣的壓力和流量也對分析質(zhì)量有一定的影響，這決定了氬氣對放電表面的沖擊能力。該興奮性應足夠低，不足以沖走樣品激發(fā)過程中產(chǎn)生的氧氣和氧化物。這些氧化物在電極表面上聚集，從而抑制更多 +
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氬氣減壓器介紹
什么是氬氣減壓器？由于鋼瓶內(nèi)的壓力較高，而現(xiàn)場氣焊和切割所需的壓力較低，因此需要使用減壓器將鋼瓶內(nèi)儲存的高壓氣體減少為低壓氣體，并確保所需的工作壓力從始至終保持穩(wěn)定?？傊瑴p壓器是一種將高壓氣體減壓為低壓氣體并保持輸出氣體壓力和流量穩(wěn)定的控制裝置。 減壓器的一些分類： 1.介質(zhì)：氧氣減壓器、乙炔減壓器、氮氣減壓器、空氣減壓器、氬氣減壓器、氫氣減壓器、氦減壓器、二氧化碳減壓器、丙烷減壓器、天然氣減壓器和具有腐蝕性的不銹鋼減壓器， 2、功能：也可分為集中型和項目型；根據(jù)結構的不同，可分為單級和兩級兩種更多 +
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液氮杜瓦桶的基本結構
杜瓦瓶，也稱為低溫保溫瓶，用于儲存和供應液體產(chǎn)品（如液氮、液氧、液氬等）。一般來說，180MP杜瓦桶的空氣量相當于18-2400psi鋼瓶的空氣量。由于杜瓦桶必須實現(xiàn)流體供應、空氣供應和壓力控制的功能，其閥門和閥門部件數(shù)量眾多 杜瓦頂部結構 杜瓦桶包含四個開關閥，每個開關閥用于控制氣相連接、液相連接、排氣連接和壓力回路。大多數(shù)杜瓦桶制造商按顏色對這四種閥門進行分類：綠色表示氣相閥和增壓閥，藍色表示液相閥，灰色表示排氣閥。此外，還有增壓回路、液位計、壓力計、安全閥和爆破片。 氣相閥/液相閥：用于出氣更多 +
